制冷系统故障后的检查步骤
A、电气系统没有问题，持续查看制冷系统。首先查看两组制冷机组的低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，阐明主制冷机组的制冷剂量不足。用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低(未结霜)，这也阐明了主机组的R23制冷剂缺乏。
B、由于是温度保持不住，观察制冷压缩机在实验箱运转过程中是否能够发动，压缩机在环境实验设备运转过程中都能够发动，阐明从主电源到各压缩机的电器线路正常，电器系统方面也没有问题。通过以上的讲解，检测设备有限公司期望可以帮到广大客户在运用恒温恒湿试验机时遇到的问题。
恒温恒湿箱的制冷系统：
作为温度特点的恒温恒湿箱，其高温所采用的技术相对简单，只要采用优质镍铬合金丝电加热器即可完成150℃、200℃、300℃的高温;但对于低温的制冷而言就相对难度较大，从而使其关键技术聚焦在恒温恒湿箱的制冷系统上。
一般来说恒温恒湿箱的制冷系统主要是采用德国进口半封闭压缩机所组成的二元复叠式风冷制冷系统，其包括高温制冷循环及低温制冷循环、蒸发冷凝器等，其中蒸发冷凝器即为连接容器，同时也起到了能量传递的作用，将工作室中的热能通过两级制冷系统传递出去，以实现降温的目的。
恒温恒湿试验箱保护注意事项：
一、严厉按操作程序与规则过程;进行设备发动与泊车，做到发动前仔细预备，发动中重复查看，泊车后妥善处置，不超压，不超负荷。
二、设备内外清洗;各滑动面、丝杠、齿条、齿轮等处无油垢、无碰伤，各部分不漏水、不漏油、切屑废物打扫洁净。
三、定时维修线路;查看是否有头接松动、电线脱皮、脱落等安全隐患，制止私自装配、加工、改组或修补。
四、每三个月一次定时对压缩机冷凝器、铜管进行清洗，防止由于尘埃较多而导致的超压、过载，清洗结束后再进行检漏测试，承认压缩机正常运转，无泄漏、无损坏状况。
五、每半年一次对外表进行精准校准。
六、发现异常，当即泊车，自个不能处置的疑问应及时通知有关人员查看处置。
恒温恒湿试验箱保养：检查看不到的部位
1.观察机身油池的油面和注油器中的润滑油是否低于刻度线，如低时应及时加足;
2.用手感触检查机身曲轴箱十字导轨处吸排气伐盖等处温度是否正常;
3.注意各级压力表，储气罐及冷却器上的压力表和润滑油压力表的指示值是否在规定的范围内;
4.经常检查电机内有无杂物甚至导电物体，线圈是否被损坏，定子、转子有否摩擦;
5.检查润滑油供应情况，运动机构的润滑系统供油情况;气缸、填料可用单向伐作放油检查，可以检查注油器向气缸中注油情况;
6.检查压缩机是否振动、地脚螺钉有无松动和脱落现象;
7.检查压力调节器或负荷调节器,安全伐等是否灵敏;